A hajlítási vagy egyengető zónába öntés is okozhat élrepedést a pácolás deformációja soránvarrat nélküli cső.
A 0Cr15mm9Cu2nin és 0Cr17Mm6ni4Cu2N rozsdamentes acél a 200-as sorozatú ausztenites rozsdamentes acélhoz tartozik, amely különbözik a hagyományos 200-as és 300-as sorozatú ausztenitestőlrozsdamentes acél. Ez a fajta200rozsdamentes acél négyzet alakú csőhajlamos az élrepedésekre, felületi repedésekre, Az élsérülések rossz formázási minőségének problémája. A tényleges meleghengerlési gyártás során a két acéltípus 200-as sorozatú fűtési görbéket alkalmaz, és a kemence hőmérsékletét 1215-1230 C között szabályozzák. Termikus rendszere a „Rough Rolling Regulations” és a „Finish Rolling Regulations” második szintű számítógépes modelljét valósítja meg. 800-1020 C. Utalva a két pácolás tényleges meleghengerlési folyamatáravarrat nélküli cső, fogalmazzuk meg ennek a vizsgálati módszernek a fűtési rendszerét és alakváltozási hőmérsékletét, majd végezzük el a szimulált meleghengerlési tesztet az általunk tervezett és gyártott meleghengerlési vizsgálóberendezésen. A négyszögletes csőszövetség mai információi: AOD+LF finomítási eljárással 0Cr15Mm9Cu2Nn és 0Cr17I6ni4Cu2N pácolás nem vaszkuláris folyamatos öntés rossz folyamatos öntés függőleges hajlítással folyamatos öntési eljárással, a folyamatos öntés rossz keresztmetszete 200m12. A tömeghányad % a táblázatban látható. Az ábrán látható, 0Cr15m9Cu2Nn savmosású nem vaszkuláris folyamatos öntés különböző mélységeiben lévő rossz héj mikroszerkezete megfelel az öntött rossz héj mélységének. Amikor abnormális helyzet áll elő, és az öntvény szélének hőmérséklete nem csökken az alacsony hőmérsékletű rideg tartományba. A mikrostruktúra 15 és 25 méteren. A 20g-os nagynyomású kazáncső mikroszerkezetének formája és szemcsemérete a födémhéj mélységével nő. Változások, de mutat egy bizonyos különbséget. A d0m héjmélységnél a mikrostruktúra főként váz típusú dendritszerkezet, az elsődleges és másodlagos dendrittávolság kicsi. A d5mm-nél főleg dendrites szerkezetről van szó.
A dendritek távolsága nagy. d>15 mn-nél a dendritek féregszerűek, d25m-nél viszont főleg sejtkristályok. Az 1. ábrán látható Cr17Im6ni4Cu2N négyzetcsöves folyamatos öntésű födém mikroszerkezete azt mutatja, hogy a folytonos öntés rossz héja alapvetően dendrit szerkezet. Bár vannak bizonyos különbségek a dendrit morfológiájában, szerkezete főként szürke ausztenit mátrixból és fekete ferritből áll. A 0Cr15Mn9Cu2Nin négyzetcsőhöz hasonlóan a héj mélységének növekedésével az elsődleges és másodlagos dendritek távolsága fokozatosan növekszik, és a dendrit alakja csontvázból féreggé változik. Kísérletileg elemezték a kopásálló kompozit acélcsövek martenzites fázisátalakulásának folyamatában a képlékeny viselkedést, valamint az ausztenit szemcseméretét és annak ausztenit szemcsenövekedési törvényét, a martenzit orientációját, a fázistranszformációs plaszticitást, A feszültségek és a morfológia hatásait a mechanikai tulajdonságokra. kopásálló kompozit acélcsövekből. A 1010 ausztenites 15mir hőmérsékleti feltétel mellett a martenzites átalakulás kezdőhőmérséklete s és véghőmérséklet pontja ㎡ az ausztenitesedési hőmérséklet emelkedésével növekszik, és a kopásálló kompozit acélcső fázistranszformációs műanyag modelljének paraméterei a növekedéssel együtt változnak. az egyenértékű stressz növelése. Ha az ausztenitesítési hőmérséklet 1050 C-nál alacsonyabb, a szemcsék növekedése normális növekedési folyamatot mutat. Az ausztenitesítési idő növekedésével a köracél s növekszik. -3500 hőszimulátor, kísérletileg elemezték a kopásálló kompozit acélcső képlékeny viselkedését a martenzites átalakulási folyamat során, és tanulmányozták az ausztenit szemcseméretét és annak ausztenit szemcse növekedési törvényét, valamint a martenzit Az orientáció hatásai, a fázisátalakulás plaszticitása, igénybevétel és morfológia a kopásálló kompozit acélcsövek mechanikai tulajdonságairól. 1010-es ausztenitizálás mellett 15 percig a martenzites átalakulás kezdőhőmérsékleti pontja s és véghőmérsékleti pontja ㎡ az ausztenitesedési hőmérséklet emelkedésével növekszik, és a kopásálló kompozit acélcső fázistranszformációs plaszticitási modelljében a K paraméter növekszik az egyenértékű feszültség. Ha az ausztenitesítési hőmérséklet 1050 C-nál alacsonyabb, a szemcsék növekedése normális növekedési folyamatot mutat. Az ausztenitesítési idő növekedésével az Is növekszik, és a B-fázisú átalakulás szemcsehatárokra oszlik. A magképződés és a fázisok növekedése és A Widmanite magképződésének és növekedésének két szakasza van a. fázis. Ha a hűtési sebességet 0,1 C/s-ról 150 C/s-ra növeljük, a B+a és + fázis átalakulási folyamata főleg a Ti-55 ötvözetben megy végbe. A kopásálló kompozit acélcső szemcséi továbbra is egyenletesek és kicsik maradhatnak, és a martenzit Finom koherens komplex karbidok kicsapódtak a felületre. Transzmissziós elektronmikroszkóppal, pásztázó elektronmikroszkóppal, röntgendiffraktométerrel és elektrokémiai módszerekkel a kopásálló acélcsőötvözetek mikroszerkezetének és elektrokémiai tulajdonságainak tanulmányozása különböző állapotú, például öntött állapotú, homogenizált állapotú és járműállapotban, valamint elektronszonda EPM. 150-300 C-on izzított kopásálló acélcsőben a fő csapadék morfológiáját és összetételét energiaspektrum analízissel vizsgáltuk.
Feladás időpontja: 2023. március 30