Duplex rozsdamentes acél

Duplex rozsdamentes acél

A duplex rozsdamentes acél (DSS) a rozsdamentes acélra utal, amelynek ferrit és austenite elszámol, mindegyik körülbelül 50% -ot, és a kisebb fázis tartalmának általában legalább 30% -ot kell elérnie. Alacsony C tartalom esetén a CR tartalom 18%~ 28%, a NI tartalom pedig 3%~ 10%. Egyes acélok olyan ötvözet elemeket is tartalmaznak, mint a MO, Cu, NB, Ti és N.
A duplex rozsdamentes acél a következő teljesítményjellemzőkkel rendelkezik:
(1) A molibdén-tartalmú duplex rozsdamentes acél jó klorid-stressz-korrózióállósággal rendelkezik alacsony stressz mellett. Általában a 18-8 típusú austenit rozsdamentes acél hajlamos a stressz-korrózió repedésére semleges klorid oldatokban 60 ° C felett. Az ilyen típusú rozsdamentes acélból készült hőcserélők, párologtatók és egyéb berendezések hajlamosak stressz -korrózió -repedést eredményezni a nyomklorid és a hidrogén -szulfid ipari közegekben, míg a duplex rozsdamentes acél jó ellenállással rendelkezik.
(2) A molibdén-tartalmú duplex rozsdamentes acél jó foltos korrózióállósággal rendelkezik. Ha ugyanazzal a pontos ellenállással ekvivalens értékkel rendelkezik (pre = cr%+3,3mo%+16n%), a duplex rozsdamentes acél és austenites rozsdamentes acél kritikus pontozási potenciálja hasonló. A duplex rozsdamentes acél és austenit rozsdamentes acél duplex korrózióállósága egyenértékű az AISI 316L -vel. A magas króm -duplex rozsdamentes acélból álló, 25% CR -t, különösen a nitrogént tartalmazó magas króm -duplex rozsdamentes acél pontozás és hasadás -korrózióállóság meghaladja az AISI 316L -t.
(3) Jó korróziós fáradtsággal és kopáskorrózióállósággal rendelkezik. Bizonyos korrozív médiakörülmények között alkalmas tápegység, például szivattyúk és szelepek gyártására.
(4) Jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Nagy szilárdsággal és fáradtsággal rendelkezik, és hozamszilárdsága kétszerese a 18-8 austenit rozsdamentes acélból. A szilárd oldat állapotban lévő meghosszabbítás eléri a 25%-ot, az AK (V-Notch) szilárdsági értéke meghaladja a 100J-t.
(5) Jó hegeszthetőség és alacsony termikus repedési tendencia. A hegesztés előtt általában nincs szükség előmelegítésre, és hegesztés után nincs szükség hőkezelésre. Hegeszthető különféle anyagokkal, például 18-8 austenit rozsdamentes acélból vagy szénacélból.
(6) Az alacsony króm (18%CR) tartalmú duplex rozsdamentes acél forró munkaköri hőmérsékleti tartománya szélesebb, mint a 18-8 austenit rozsdamentes acélé, és ellenállása alacsony. Közvetlenül tuskákba lehet gördíteni acéllemezek előállításához kovácsolás nélkül. A magas króm (25%CR) tartalmazó duplex rozsdamentes acél forró munkája kissé nehezebb, mint az austenit rozsdamentes acélé, és olyan termékeket készíthet, mint a lemezek, csövek és vezetékek.
(7) A munka edzési hatása a hideg munka során nagyobb, mint a 18-8 austenit rozsdamentes acélé. A csövek és tányérok deformációjának korai szakaszában nagy feszültséget kell alkalmazni a deformálásra.
(8) az austenit rozsdamentes acélhoz képest nagy hővezetőképességgel és kis lineáris tágulási együtthatóval rendelkezik, és alkalmas a berendezés bélésként és a kompozit lemezek előállításához. Ezenkívül alkalmas a hőcserélők magjának elkészítésére is, és hőátadási hatékonysága magasabb, mint az austenit rozsdamentes acélé.
(9) Még mindig különféle törékeny tendenciái vannak a magas króm ferrit rozsdamentes acélból, és nem alkalmas 300 ° C feletti munkakörülmények között történő felhasználásra. Minél alacsonyabb a krómtartalom a duplex rozsdamentes acélból, annál kevésbé káros a törékeny fázisok, mint például σ.