Különbség a forró és hidegen hengerelt acéllemezek között

Különbség a forró és hidegen hengerelt acéllemezek között
A forró hengerelt acéllemezek széntartalma valamivel magasabb lehet, mint a hidegen hengerelt acéllemezeké. A sűrűség ugyanaz, ha a kompozíció nem különbözik egymástól. Ha azonban a kompozíció nagyon különbözik, mint például a rozsdamentes acél, akkor a hidegen hengerelt és forró acéllemezek sűrűsége körülbelül 7,9 g/cm3. A kompozíciótól függ. A forró hengerelt acéllemezek csak gömbösebbek, és az acél szintén nyomás alatt van.

A forró hengerelt acéllemezeket szerkezeti acél, alacsony szén-dioxid-széntartalmú acél és hegesztő palack acélra osztják. Ezután a különféle acélok szerint megtalálja a szükséges acélt, majd ellenőrizze a meghatározott acélok sűrűségét és összetételét.
A forró hengerelt acéllemezek alacsony keménységgel, könnyű feldolgozással és jó rugalmassággal rendelkeznek.
A hidegen hengerelt lemezek nagy keménységgel bírnak, és viszonylag nehéz feldolgozni, de nem könnyű deformálódni és nagy szilárdsággal rendelkezni.
A forró hengerelt acéllemezek viszonylag alacsony szilárdságúak, gyenge felületi minőség (oxidáció \ alacsony kivitel), de a jó plaszticitás, általában közepes és vastag lemezek, hidegen hengerelt lemezek: nagy szilárdság, nagy keménység, nagy felületi kivitel, általában vékony lemezek, bélyegzőlemezekként használhatók.
A forró acéllemezek és a hidegen hengerelt acéllemezek gyártási folyamata eltérő. A forró acéllemezeket magas hőmérsékleten gördítik, míg a hidegen hengerelt acéllemezeket szobahőmérsékleten tekerjük. Általánosságban elmondható, hogy a hidegen hengerelt acéllemezek jobb szilárdsággal rendelkeznek, míg a meleg hengerelt acéllemezek jobb rugalmassággal rendelkeznek. A hidegen hengerelt acéllemezek vastagsága általában kisebb, míg a forró hengerelt acéllemezek nagyobbak lehetnek. A hidegen hengerelt acéllemezek felületi minősége, megjelenése és méret pontossága jobb, mint a forró hengerelt acéllemezeké, és termékeinek vastagsága akár körülbelül 0,18 mm-re is vékony, tehát népszerűbbek. A termék elfogadásához a szakemberek meghívhatók az ellenőrzés elvégzésére.
A forró hengerelt acéllemezek mechanikai tulajdonságai sokkal alacsonyabbak, mint a hidegen feldolgozott acéllemezek, és szintén alacsonyabbak a kovácsolásnál, de jobb keménységük és rugalmasságuk van.
A hidegen hengerelt acéllemezek bizonyos fokú munkavégzéssel és alacsony szilárdsággal rendelkeznek, de jó hozamszilárdsági arányt érhetnek el. Használják a hideg kanyarban, például a tavaszi lapokhoz. Ugyanakkor, mivel a hozampont közelebb áll a szakítószilárdsághoz, a használat során nem állnak elő a veszély előrejelzése, és a balesetek hajlamosak akkor fordul elő, amikor a terhelés meghaladja a megengedett terhelést.

(1) A hideg lemezeket hideg gördítéssel dolgozják fel, és a felület oxid skálától mentes, ami jó minőségű. A forró hengerelt acéllemezeket forró gördítéssel dolgozják fel, és a felületnek oxid skálája van, és a lemez vastagsága különbség van.
(2) A forró hengerelt acéllemezek gyenge keménységgel és felületi simasággal rendelkeznek, és viszonylag olcsók, míg a hideghengerelt lemezek jó meghosszabbítással és keménységgel rendelkeznek, de drágábbak.
(3) A gördülést hidegen hengerelt és forró acéllemezekre osztják, az átkristályosodási hőmérséklet pedig a megkülönböztető pontként.
(4) Hideggördítés: A hideghengerelést általában csíkok előállítására használják, és a gördülési sebessége viszonylag magas.
Forró hengerelt acéllemezek: A forró gördülés hőmérséklete megegyezik a kovácsolás hőmérsékletével.
(5) A forró hengerelt acéllemezek felülete galvanizálás nélkül sötétbarna, a hideghengerelt acéllemezek felülete galvanizálás nélkül szürke. Az galvanizálás után megkülönböztethetők a felület simaságával. A hidegen hengerelt acéllemezek simassága magasabb, mint a forró hengerelt acéllemezeké.