Ötvözött acél

Ötvözött acél
Az ötvözött acél osztályozása
Az Alloy elem tartalma szerint
Az alacsony ötvözött acél (az összes ötvözött elem kevesebb, mint 5%), közepes ötvözet acél (az összes ötvözött elem 5%-10%), a magas ötvözet acél (az összes ötvözet eleme meghaladja a 10%-ot).
Az ötvözött elem összetétele szerint
Króm acél (CR-FE-C), króm-nikkelcél (CR-Ni-FE-C), mangán acél (MN-FE-C), szilícium-manganicél (Si-Mn-Fe-C).
A kis minta normalizálása vagy az öntött szerkezet szerint
Pearlite acél, martenzit acél, ferrit acél, austenit acél, ledeburite acél.
Használat szerint
Ötvözött szerkezeti acél, ötvözött szerszám acél, speciális teljesítményű acél.
Ötvözött acélszámozás
A széntartalmat a fokozat elején egy szám jelzi. Megállapították, hogy a széntartalmat egy szám (két számjegy) jelzi egy tízezerből álló egységekben, a szerkezeti acélhoz és egy számjegy (egy számjegy) egy ezerök egységeiben a szerszám acél és a speciális teljesítményű acél, valamint a széntartalom nem jelzi, ha a szerszám acél széntartalma meghaladja az 1%-ot.
A széntartalom jelzése után az elem kémiai szimbólumát használják az acél fő ötvöző elemének jelzésére. A tartalmat a mögöttes szám jelzi. Ha az átlagos tartalom kevesebb, mint 1,5%, akkor nincs jelölve. Ha az átlagos tartalom 1,5% és 2,49%, 2,5% - 3,49% stb., 2, 3 stb.
Az ötvözött szerkezeti acél 40cr átlagos széntartalma 0,40%, és a CR fő ötvöző elem tartalma kevesebb, mint 1,5%.
Az Alloy Tool Steel 5crmnmo átlagos széntartalma 0,5%, és a CR, MN és MO fő ötvöző elemeinek tartalma mind kevesebb, mint 1,5%.
A speciális acélokat felhasználásuk kínai fonetikus kezdőbetűivel jelölik. Például: golyóscsapágy acél, „G” jelöléssel az acélszám előtt. A GCR15 azt jelzi, hogy a gömbcsapágy acél körülbelül 1,0% -os szén -dioxid -tartalmat és körülbelül 1,5% -os krómtartalmat jelez (ez egy speciális eset, a króm -tartalom számos ezer részben fejeződik ki). Az Y40MN azt jelzi, hogy a szabadon vágó acél 0,4% -os széntartalmú, és a mangántartalom kevesebb, mint 1,5% stb. A jó minőségű acél esetében az „A” hozzáadódik az acél végéhez, hogy ezt jelölje, például a 20Cr2NI4.
Acél ötvözete
Miután az ötvöző elemeket hozzáadják az acélhoz, az acél, a vas és a szén alapvető alkotóelemei kölcsönhatásba lépnek a hozzáadott ötvözet elemekkel. Az acél ötvözésének célja az acél szerkezetének és tulajdonságainak javítása az ötvöző elemek, valamint a vas és a szén kölcsönhatásának felhasználásával, valamint a vas-szén fázisdiagramra és az acél hőkezelésére gyakorolt ​​hatással.
Kölcsönhatás az ötvöző elemek, valamint a vas és a szén között
Miután az ötvözet elemeket hozzáadják az acélhoz, főként három formában léteznek acélban. Vagyis: szilárd oldat kialakítása vassal; karbid képződése szén; és intermetall vegyületeket képez a nagy ötvözött acélból.

Ötvözött szerkezeti acél
A fontos mérnöki szerkezetek és gépi alkatrészek előállításához használt acél ötvözött szerkezeti acélnak nevezzük. Vannak elsősorban alacsony ötvözött szerkezeti acél, ötvözött carburizáló acél, ötvözött oltott és edzett acél, ötvözött rugó acél és golyóscsapágy acél.
Alacsony ötvözetű szerkezeti acél
1.
2. Teljesítménykövetelmények
(1) Nagy szilárdság: Általában a hozamszilárdsága meghaladja a 300mPa -t.
(2) Magas keménység: A meghosszabbításnak 15% -ról 20% -ra kell lennie, és a szobahőmérséklet -ütközési szilárdság nagyobb, mint 600 kJ/m - 800 kJ/m. A nagy hegesztett alkatrészekhez nagyobb törés -szilárdságra is szükség van.
(3) Jó hegesztési teljesítmény és hideg formázási teljesítmény.
(4) Alacsony hideg, törékeny átmeneti hőmérséklet.
(5) Jó korrózióállóság.
3. Összetétel jellemzői
(1) Alacsony szén -dioxid: A szilárdság, a hegeszthetőség és a hideg formázási teljesítmény magas követelményei miatt szén -dioxid -tartalma nem haladja meg a 0,20%-ot.
(2) Ötvözet elemek hozzáadása, elsősorban mangánból.
(3) Kiegészítő elemek, például niobium, titán vagy vanádium hozzáadása: egy kis mennyiségű niobium, titán vagy vanádium finom karbidokat vagy karbonitrideket képez acélban, ami elősegíti a finom ferritszemcsék előállítását, valamint az acél erősségét és szilárdságát.
Ezenkívül egy kis mennyiségű réz (≤0,4%) és foszfor (kb. 0,1%) hozzáadása javíthatja a korrózióállóságot. Egy kis mennyiségű ritkaföldfém elem hozzáadása dezulfurizálhat és degas -t megtisztíthat, javíthatja az acélt, és javíthatja a szilárdságot és a folyamat teljesítményét.
4.
A 16MN a leggyakrabban használt és előállított acél a hazám alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú acéljában. A felhasznált szerkezet finomszemcsés ferrit-porlit, és az erősség körülbelül 20–30% -kal magasabb, mint a szokásos szénszerkezeti acél Q235é, és a légköri korrózióállóság 20–38% -kal magasabb.
A 15MNVN a leggyakrabban használt acél közepes minőségű acélban. Nagy szilárdsággal és jó keménységgel, hegeszthetőséggel és alacsony hőmérsékleti keménységgel rendelkezik. Széles körben használják nagy szerkezetek, például hidak, kazánok és hajók gyártásában.
Ha az szilárdsági szint meghaladja az 500mPa-t, a ferrit és a gyöngyszerkezetek nehézségekbe ütközhetnek a követelményeknek, így fejlesztették ki az alacsony szén-dioxid-széntartalmú acélt. Az olyan elemek hozzáadása, mint a CR, MO, MN és B, elősegíti a bainit szerkezetének a levegőhűtési körülmények között történő előállítását, az erősség magasabbá tétele, valamint a plaszticitás és a hegesztési teljesítmény szintén jobb. Leginkább nagynyomású kazánokban, nagynyomású tartályokban stb.
5. hőkezelési jellemzők
Az ilyen típusú acélt általában a forró, léghűtéses állapotban használják, és nem igényel speciális hőkezelést. A mikroszerkezet a felhasználási állapotban általában ferrit + trópostit.